Park maszynowy

Poniżej prezentujemy wybrane urządzenia, na których realizujemy nasze usługi produkcyjne.

Automat do montażu SMT, posiada maksymalny obszar roboczy o powierzchni 1830x510mm. Dodatkowo pozwala na montaż 3D, który umożliwia montaż komponentów o nieregularnych kształtach. Wydajność sięga do 45 000 cph co znacząco zwiększa wydajność proces montażu.

Automat do montażu SMT, który posiada maksymalny obszar roboczy dla PCB o wymiarach do 1330 x 510mm. Wydajność automatu wynosi 45 000 cph dzięki czemu cały proces montażu jest bardzo wydajny. Maksymalna wysokość montowanych komponentów wynosi 35mm.

Automat do montażu SMT, który ma duże pole robocze. Może pomieścić PCB w wielkości do 1480x510mm oraz posiada wydajność 23 000 cph co jest wynikiem najlepszym w swojej klasie. Automat pozwala na układanie komponentów w wielkościach od 01005 do nawet 120×90 mm

Automat do montażu SMT,  Hanwa DECAN S1 to nowoczesna maszyna do montażu powierzchniowego, zapewniająca wysoką wydajność i dokładność w produkcji elektroniki. Urządzenie osiąga prędkość do 47 000 CPH, z dokładnością pozycjonowania do ± 28 µm. Maksymalny rozmiar płytki PCB to 1500 × 460 mm. Dzięki zaawansowanemu systemowi wizyjnemu i 10-głowicowemu układowi montażowemu, DECAN S1 gwarantuje stabilną jakość i wysoką powtarzalność produkcji.

Urządzenia AOI typu XCEED Optima firmy PARMI posiadają czujniki laserowe 3D z wbudowaną kamerą i oświetleniem do rejestracji obrazu 3D i 2D. Inspekcja oparta jest na laserowym pomiarze wysokości poszczególnych elementów na PCB. Najszybszy czas cyklu: 65 cm2/s @ 14um X 14um.

To urządzenie jest zaawansowanym systemem rentgenowskim przeznaczonym do bezinwazyjnych analiz i diagnostyki naszych produktów. Posiada lampę micro-focus 100–130 kV, detektor CMOS i wieloosiowy manipulator. Dzięki oprogramowaniu z funkcjami pomiaru i uczenia automatycznego, zapewnia precyzyjną diagnostykę i najwyższą jakość obrazu, w zastosowaniach przemysłowych.

Sitodrukarka nanosi pastę lutowniczą na płytki PCB zgodnie z zaprogramowanym schematem. Jej pole robocze wynosi od 50 x 50mm aż do 610 x 420mm. Sitodrukarka HIT 520L może drukować z prędkością do 300 mm/s.

Sitodrukarka DEK Europa to niezawodne urządzenie do nanoszenia pasty lutowniczej w technologii SMT. Zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalność druku, co przekłada się na doskonałą jakość montażu. Dzięki automatycznej regulacji i kontroli wizyjnej, DEK Europa gwarantuje stabilny proces drukowania oraz idealne odwzorowanie szablonu nawet przy bardzo drobnych padach. To niezastąpione ogniwo w naszej linii SMT, zapewniające precyzję i wydajność produkcji

Sitodrukarka DEK Horizon 01i to w pełni zautomatyzowane urządzenie do nanoszenia pasty lutowniczej z wysoką precyzją i powtarzalnością. Dysponuje systemem inspekcji Hawkeye 1700, automatycznym podajnikiem pasty i systemem czyszczenia pod szablonem o szerokości do 520 mm. Specyfikacja pozwala na obsługę płytek od 50 × 40 mm do 508 × 508 mm oraz cykl drukowania w średnim tempie.

Dzięki zaawansowanym funkcjom i kontroli procesu DEK Horizon 01i wspiera nas w osiąganiu wysokiej jakości i stabilności produkcji SMT.

Do montażu THT używamy fali lutowniczej EWS-300C, która może lutować płytki PCB o szerokościach od 50 do 300 mm. Jest to wysoce wydajne urządzenie pozwalające na wykonywanie montażu THT z dużą precyzją oraz z maksymalną prędkością transportu do 2000 mm/min.

Precyzyjna maszyna do lutowania selektywnego, zaprojektowana z myślą o wymagających procesach produkcji elektroniki. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu, precyzyjnemu dozowaniu topnika i pełnej kontroli parametrów pracy, gwarantuje wysoką jakość oraz powtarzalność lutowania. Kompaktowa konstrukcja sprawia, że doskonale nadaje się zarówno do małych, jak i wielkich serii produkcyjnych, spełniając oczekiwania, wymagane od nowoczesnych produktów elektronicznych.

Do końcowego etapu lutowania służy nam piec lutowniczy HTS-0802, który posiada 8 stref grzewczych z góry, 8 stref grzewczych z dołu oraz 2 strefy chłodzenia. Efektywna długość stref grzania wynosi aż 3121mm. Piec posiada możliwość wyboru transportu łańcuchowego oraz siatkowego .

Drugim piecem tunelowym jest GT-8800 długości pięciu metrów. Posiada osiem stref grzewczych, dwie chłodzące, oraz transport łańcuchowy z podparciem.

Trzeci piec tunelowy I.C.T L-8 to nowoczesne urządzenie do lutowania w technologii SMT, wyposażone w 8 stref grzewczych z precyzyjną kontrolą temperatury. Zapewnia stabilny i powtarzalny proces lutowania dzięki równomiernemu rozkładowi ciepła i regulowanej prędkości transportu. Doskonale sprawdza się w produkcji bezołowiowej, gwarantując wysoką jakość połączeń lutowniczych.

Kappa 310 to kompaktowa, wydajna maszyna do cięcia i zdejmowania izolacji dla przewodów o przekrojach od 0,02 mm² do 6 mm². Dysponuje pamięcią parametrów procesu, w tym programowalnym przewodowym zaworem ciśnieniowym. Wyposażona jest również w zestaw do obróbki dla krótkich długości drutu od 18 mm

MultiStrip 9480 posiada wieloostrzowe i obrotowe ostrze. Maksymalna średnica zewnętrzna obrabianego przewodu może wynosić 12,5mm. W pełni programowalna obrotowa jednostka nacinająca umożliwia łatwe przetwarzanie wysoce precyzyjnych aplikacji współosiowych i wielowarstwowych.