Park maszynowy

Poniżej prezentujemy wybrane urządzenia, na których realizujemy nasze usługi produkcyjne.

Automat do montażu SMT, posiada maksymalny obszar roboczy o powierzchni 1830x510mm. Dodatkowo pozwala na montaż 3D, który umożliwia montaż komponentów o nieregularnych kształtach. Wydajność sięga do 45 000 cph co znacząco zwiększa wydajność proces montażu.

Automat do montażu SMT, który posiada maksymalny obszar roboczy dla PCB o wymiarach do 1330 x 510mm. Wydajność automatu wynosi 45 000 cph dzięki czemu cały proces montażu jest bardzo wydajny. Maksymalna wysokość montowanych komponentów wynosi 35mm.

Automat do montażu SMT, który ma duże pole robocze. Może pomieścić PCB w wielkości do 1480x510mm oraz posiada wydajność 23 000 cph co jest wynikiem najlepszym w swojej klasie. Automat pozwala na układanie komponentów w wielkościach od 01005 do nawet 120×90 mm

Urządzenie AOI typu XCEED Optima firmy PARMI posiada czujnik laserowy 3D z wbudowaną kamerą i oświetleniem do rejestracji obrazu 3D i 2D. Inspekcja oparta jest na laserowym pomiarze wysokości poszczególnych elementów na PCB. Najszybszy czas cyklu: 65 cm2/s @ 14um X 14um.

To urządzenie jest zaawansowanym systemem rentgenowskim przeznaczonym do bezinwazyjnych analiz i diagnostyki naszych produktów. Posiada lampę micro-focus 100–130 kV, detektor CMOS i wieloosiowy manipulator. Dzięki oprogramowaniu z funkcjami pomiaru i uczenia automatycznego, zapewnia precyzyjną diagnostykę i najwyższą jakość obrazu, w zastosowaniach przemysłowych.

Sitodrukarka nanosi pastę lutowniczą na płytki PCB zgodnie z zaprogramowanym schematem. Jej pole robocze wynosi od 50 x 50mm aż do 610 x 420mm. Sitodrukarka HIT 520L może drukować z prędkością do 300 mm/s.

Do montażu THT używamy fali lutowniczej EWS-300C, która może lutować płytki PCB o szerokościach od 50 do 300 mm. Jest to wysoce wydajne urządzenie pozwalające na wykonywanie montażu THT z dużą precyzją oraz z maksymalną prędkością transportu do 2000 mm/min.

Precyzyjna maszyna do lutowania selektywnego, zaprojektowana z myślą o wymagających procesach produkcji elektroniki. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu, precyzyjnemu dozowaniu topnika i pełnej kontroli parametrów pracy, gwarantuje wysoką jakość oraz powtarzalność lutowania. Kompaktowa konstrukcja sprawia, że doskonale nadaje się zarówno do małych, jak i wielkich serii produkcyjnych, spełniając oczekiwania, wymagane od nowoczesnych produktów elektronicznych.

Do końcowego etapu lutowania służy nam piec lutowniczy HTS-0802, który posiada 8 stref grzewczych z góry, 8 stref grzewczych z dołu oraz 2 strefy chłodzenia. Efektywna długość stref grzania wynosi aż 3121mm. Piec posiada możliwość wyboru transportu łańcuchowego oraz siatkowego .

Drugim piecem tunelowym jest GT-8800 długości pięciu metrów. Posiada osiem stref grzewczych, dwie chłodzące, oraz transport łańcuchowy z podparciem.

Kappa 310 to kompaktowa, wydajna maszyna do cięcia i zdejmowania izolacji dla przewodów o przekrojach od 0,02 mm² do 6 mm². Dysponuje pamięcią parametrów procesu, w tym programowalnym przewodowym zaworem ciśnieniowym. Wyposażona jest również w zestaw do obróbki dla krótkich długości drutu od 18 mm

MultiStrip 9480 posiada wieloostrzowe i obrotowe ostrze. Maksymalna średnica zewnętrzna obrabianego przewodu może wynosić 12,5mm. W pełni programowalna obrotowa jednostka nacinająca umożliwia łatwe przetwarzanie wysoce precyzyjnych aplikacji współosiowych i wielowarstwowych.